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遼陽中聯(lián)制藥機械有限公司
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如何正確操作碟式分離機?
一、碟式分離機發(fā)動前的準備工作
1、碟式分離機初次開機前,必須先將油箱內(nèi)查看并清理潔凈,然后參加潤滑油(美孚32#耐磨機油),油位加至油標中部刻線。機蓋設備前應該查看轉(zhuǎn)鼓周圍有無雜物,然后松開剎車用手順時針方向撥動轉(zhuǎn)鼓,應嘗試滾動靈敏無反常,方可設備上蓋、進出口設備,銜接好管道。
2、查看操作水壓力,翻開操作供水閥。
二、碟式分離機發(fā)動電機及正常操作
1、滾動電機查看轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向。
2、按下電機發(fā)動開關(guān),調(diào)查電流表,一般發(fā)動電流不超過30A,全速后的工作電流不超過20A。(其過載保護器選用時發(fā)動和正常工作用的應分開,由時間繼電器切換)。注意當機器經(jīng)過臨界轉(zhuǎn)速時振蕩稍大歸于正?,F(xiàn)象,待機器到達全速后便恢復正常狀態(tài)。
3、發(fā)動時間一般為5分鐘左右,機器到達全速后,其轉(zhuǎn)速指示盤的轉(zhuǎn)速約為65轉(zhuǎn)/分鐘,操作水的密封閥自動開啟,碟式分離機的滑動活塞封閉。這時便可翻開進料管道上的熱水閥門,先用熱水預熱轉(zhuǎn)鼓,大約需要30分鐘左右,待轉(zhuǎn)鼓的溫度升到工藝要求的溫度時,便可翻開進料閥門,同時封閉熱水閥門。
4、依據(jù)生產(chǎn)工藝要求,待流量基本安穩(wěn)后,調(diào)理分離機出口壓力、經(jīng)過量(單位時間流量)和分離作用,并經(jīng)過化驗輕相和重相的質(zhì)量來逐漸調(diào)整各工藝參數(shù),確認好排渣周期、排渣時間,以使分離機到達良好的分離作用。同時在正常生產(chǎn)過程中要常常調(diào)查各個參數(shù)的安穩(wěn)性。
5、常常調(diào)查分離機的工作電流、振蕩烈度、齒輪箱潤滑油的油位等,如發(fā)現(xiàn)反常情況要及時排除。
三、碟式分離機停機程序
1、封閉進料管閥門,同時翻開熱水管閥門,沖洗轉(zhuǎn)鼓。
2、按“全排渣”按鈕,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)剩余油腳等重相排出機外,間隔一定時間再進行一次全排渣(待電流表恢復至正常值后)。如此重復直至重相出口的水通明為止。
3、封閉熱水供應閥。
4、封閉電機及自動控制器,封閉操作水閥門。待分離機轉(zhuǎn)速降到2000轉(zhuǎn)/分(轉(zhuǎn)速指示盤約為20轉(zhuǎn)/分)左右時能夠使用制動器制動,使機器盡快經(jīng)過臨界轉(zhuǎn)速,但禁止在高速時使用制動設備。